对于燃油/气锅炉而言要想节约燃料,就需要提高锅炉的热效率,就要采取相应的措施来燃料、运行调整、锅炉参数和余热回收利用等诸多因素。提高锅炉的热效率的常见措施主要有以下几种方法:
  一、采用烟气余热回收技术,降低排烟温度
  影响排烟热损失的主要因素是排烟温度。是锅炉热效率偏低的主要原因之一,排烟温度越高,排烟热损失就越大。小型锅炉排烟温度每降低15-20摄氏度,大型锅炉每降低15摄氏度,锅炉热效率增加1%。目前,新建的锅炉出厂时多数都配有烟气余热回收装置,如省煤器、半冷凝或全冷凝式烟气余热回收器,这些措施都能有效回收烟气余热,降低排烟温度,提高锅炉的热效率。

二、控制排烟处的过量空气系数
  炉膛出口过量空气系统的增大以及沿烟气行程各烟道的漏风,都会增大排烟处的过量空气系数,即增大排烟量,这部分多余的冷空气未参与燃烧,而是被加热后白白排放掉,排烟热损失增大;
  为了减少排烟热损失,一方面炉膛出口应保持过量空气系数,另一方面应设法减少炉膛及各烟道的漏风量。漏风不仅增加了排烟容积,而且是炉膛的漏风还会使排烟温度提高。当冷空气漏进烟道时,使漏风处的烟气温度降低,从而漏风点以后所有的受热面吸热量都减少,故排烟温度提高。并且漏风点越靠近炉膛这个影响越大。
  三、锅炉保持在额定负荷下运行
  锅炉保持在额定负荷稳定而连续运行其热效率。当锅炉超负荷运行时,由于燃料量必须增加,煤层加厚,炉排速度加快,送风量也必须增加才能满足负荷增加的需要。煤层加厚和炉排速度加快使固体不完全燃烧损失增加,由于送风量的增加,使烟气在炉内停留时间短,有的可燃气体还没燃烧完就随烟气排掉了,所以气体不完全燃烧热损失增大。同时,超负荷运行时,由于煤层增厚使炉内温度增高,排烟温度相应增高,使排烟热损失增大。
  如果锅炉低负荷运行,燃煤量减少,炉内温度降低,使燃烧工况变坏,不完全燃烧损失增加。当锅炉负荷只有50%时,因炉内温度大幅度降低,而难以维持炉内的稳定燃烧。低负荷运行时散热损失相对增加,所以锅炉超负荷或低负荷运行都会导致锅炉的热效率降低。


内容来源:锅炉技术圈